QB-F氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介盾，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。被榆送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度不能低于零下30℃不能超過(guò)100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
管路安裝應(yīng)符合下列要求：（1）管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，密封面和螺紋不應(yīng)損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)強(qiáng)行連接。（2）管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。（3）管路的配置宜按設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢。（4）每臺(tái)水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表；當(dāng)水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí)，應(yīng)在吸水管上裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表，并應(yīng)繞水泵設(shè)置裝有閥門的旁通管。
渣漿泵的密封常常由于選型和使用不當(dāng)而出現(xiàn)許多故障。不僅降低了密封性能，嚴(yán)重的將導(dǎo)致渣漿泵停止工作長(zhǎng)期的應(yīng)用實(shí)踐表明，只有通過(guò)科學(xué)選型和正確使用。才能提高應(yīng)用渣漿泵密封的能力， 從而提高渣漿泵運(yùn)行效率。渣漿泵一般采用填料密封、付葉輪密封和機(jī)械密封三種密封方式。1、 填料密封是普通的一種密封。是通過(guò)注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，以防止泵體漿體外泄。對(duì)于不適于用付葉輪軸封的多級(jí)串聯(lián)泵，采用填料軸封。填料軸封特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。2、 付葉輪密封是通過(guò)一個(gè)反向離心力的葉輪作用力，防止?jié){體外泄。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10% 時(shí)。單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)泵的泵可以采用這種密封方式。付葉輪軸封特點(diǎn)：不需軸封水，不稀釋漿體，密封效果好。因此在漿體中不允許稀釋的情況下，可考慮此種密封。3、 機(jī)械密封是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)靠彈簧沿軸向緊密接觸來(lái)達(dá)到密封目的。